Pojedyncze szkolenie
Przemysł
Analiza rysunku technicznego
Praktyczne szkolenie z interpretacji rysunku technicznego, wspierające prawidłowe odczytywanie wymagań konstrukcyjnych i jakościowych wyrobów.
1 dzień
Zdalne
Polish
Identyfikator: 196197302
Informacje o szkoleniu
Czego się nauczysz
-
Zrozumienie roli jaką pełni w dokumentacji rysunek techniczny.
-
Poznanie podstawowych zasad analizy rysunku technicznego. Poznanie najbardziej powszechnych norm ISO/GPS.
-
Poznanie podstawowych zasad odczytywania widoków, rzutów, przekrojów, wymiarów i tolerancji.
-
Poznanie znaczenia rysunku technicznego na różnych etapach projektowania
Do kogo skierowane jest szkolenie
Szkolenie skierowane jest do:
-
pracowników kontroli jakości,
-
operatorów maszyn, zakupów,
-
techników jakości o małym doświadczeniu,
-
liderów projektów,
-
kierowników zmianowych i brygadzistów
O szkoleniu
- Przyczyny i trudności w rozumieniu rysunków technicznych
- Normy rysunkowe ISO GPS 8015, ISO GPS 14405-1:2016, ISO GPS 1101:2017
- Klasy dokładności w budowie maszyn i urządzeń i ich powiązanie z rysunkiem
- Wymiarowanie poszczególnych elementów
- Zasady analizy rysunków technicznych oraz najczęściej popełniane w analizie błędy
- Łańcuchy wymiarowe
- Rzutowanie europejskie i amerykańskie i ich oznaczanie na rysunkach
- Przekroje i widoki
- Tolerowanie ogólne
- Odmiany baz i ich zaznaczanie na rysunkach
- Tolerancje geometryczne – opis i metodyka pomiarów
- Maksimum i minimum materiału / Modyfikatory
Szkolenia powiązane z Przemysł
Zobacz wszystkie
Przemysł
GD&T - wymiarowanie i tolerowanie geometryczne zgodnie z normami ISO i ASME
GPS – specyfikacja geometryczna produktuStruktura norm ISO GPSGD&T - geometryczne wymiarowanie i tolerowanie - podejście zgodnie ze standardem ASME Y14.5 - 2018Wymiar dwupunktowy wg ISO a zasada Taylora wg ASMEZapisy tolerancji i pasowańTolerowanie ogólne wg ISO oraz ASMEKlasyfikacja i symbolika tolerancji geometrycznychTolerancje kształtu - omówienie tolerancji oraz sposobu pomiaru: prostoliniowościpłaskościokrągłościwalcowościkształtu wyznaczonego zarysu (bez baz)kształtu wyznaczonej powierzchni (bez baz)Identyfikowalność metrologiczna odchyłek kształtuBazy: ich rodzaje i układy baz. Tworzenie układów bazowych oraz ich wpływ na pomiar oraz proces produkcyjnyTolerancje kierunku - omówienie tolerancji oraz sposobu pomiaru: równoległości prostopadłościnachylenia Tolerancje położenia - omówienie tolerancji oraz sposobu pomiaru: pozycjiwspółśrodkowości/współosiowościsymetriiTolerancje kształtu wyznaczonego-zarysu i kształtu wyznaczonej powierzchni (z bazami)Tolerancje biciaZasada maksimum i minimum materiałuRóżnice w interpretacji tolerancji wg standardu ISO oraz ASMESprawdziany funkcjonalne - budowa i zasada działania
Przemysł
Norma PN-EN 1090 w praktyce - wymagania techniczne
Formalne Wymagania ZKPWymagania Personelu Zarządzającego ProcesamiProces ProjektowanieProces SpawanieProces Badania NDTProces AntykorozjaZnakowanie CE
Przemysł
Omówienie zmian w zapisach normy PN-EN 1090-2 +A1:2024-10
Wprowadzenie do zakresu stosowania serii norm EN 1090Chronologia wydań norm serii EN 1090 i arkusza EN 1090-2Omówienie zmian w zapisach nowego wydania normy EN 1090-2 i ich wpływu na wytwarzanie konstrukcji stalowychInne normy powiązane ze zmianami poszczególnych zapisów nowego wydania arkusza EN 1090-2Wnioski końcoweSesja pytań i odpowiedzi